Karbonfiber forsterket kompositter grunnleggende
Carbon Fiber-armert Polymer (Karbonfiber) er et composite materiale dannet ved hjelp av karbonfiber eller karbonfiber stoff som en forsterkning og harpiks, keramikk, metall, sement, karbon eller gummi som matrix. .
Det er en høy ytelse fiber som brukes mest i bygg. Organisk fiber beskyttende atmosfære er forkullet ved varmebehandling under spenning skal bli karbon fiber har et karboninnhold på 90% eller mer.
Karbonfiber materialer ble opprinnelig brukt i luftfartsindustrien og denne teknologien har modnet i 1970. I 1960 begynte USA å bruke Karbonfiber materiale innen byggeteknikk. Men eksperimentelle resultatene var ikke tilfredsstillende samtidig, og kostnaden for testen var svært høy. Derfor gjør forskning og anvendelse av Fr.P materialer i feltet Byggteknikk ikke mye fremgang i de neste to tiårene. Det var ikke før 1980-tallet at land som Europa, USA, Japan og Australia begynte å ta hensyn til relaterte anvendt forskning.
一. typen og strukturen i Karbonfiber
Hvordan lages Karbonfiber? Først av alt, karbonfiber er bare en slags fiber, og det er umulig å gjøre deler ved alene. Karbonfiber brukes derfor som et composite materiale sammen med harpiks. Avhengig av typen harpiks som blir brukt, og variasjon og delstaten carbon fiber, som kan gjøres i ulike former som vevde tekstiler og korte fibre, er egenskapene til Karbonfiber produsert også svært forskjellige. Det er fire viktigste mellomliggende underlag (molding materialer). Den viktigste molding metoder tilsvarer disse mellomliggende underlag og forming materiale er også forskjellig.
二. herdeplast og thermoplasticity
Det finnes to typer harpiks i Karbonfiber, en er en herdeplast harpiks som en epoxy harpiks eller en umettet polyester harpiks og den andre er en termoplastisk harpiks som polypropylen (PP) eller polyamid (PA). Egenskapene til disse to harpikser varierer.
Herdeplast harpiksen er en lav viskositet monomer karbonfiber impregnering, og deretter polymerizes med varme ved molding å bli en polymer (harpiks). Siden polymerisasjon reaksjonen tar en viss tid, er molding syklusen vanligvis lang. Varmen er 2 til 4 timer med autoklav metoden som brukes i produksjon av fly strukturelle deler.
Når en termoplastisk harpiks brukes, molding er i utgangspunktet den samme som for vanlig harpiks molding, og injeksjon molding av medlemmet lite kan fullføres i 10 sekunder, og selv en svært store store kan medlem dannes av 1 minutt til flere minutter. Fullført innenfor. Fordi høy opparbeidningen effektiv er det lett å oppnå kostnadsreduksjon. Men har termoplastisk harpikser høyere smelte viskositet enn herdeplast harpikser, så store presser må brukes ved behandling av store deler.
