Utmerket ytelse rekke titt harpikser ble først brukt i luftfartsindustrien erstatte aluminium og andre metall materialer for å gjøre en rekke fly komponenter. I bilindustrien har titt harpiks god friksjonsmotstand og mekaniske egenskaper. Som råmateriale for produksjon av indre dekker, ulike komponenter som kulelager, er pakninger, sel og clutch ring gears brukes i overføringen og bremsing av biler. Og mye brukt i air condition-systemer.
PEEK harpiks er en ideell elektrisk isolator. Det kan opprettholde god elektrisk isolasjon ytelse under alvorlige arbeidsforhold som høy luftfuktighet, høy temperatur og høyt trykk. Derfor har feltet elektronisk informasjon gradvis blitt den nest største programfelt titt harpiks. Rør, ventiler og pumper brukes ofte i semiconductor industry for å produsere wafer bærere, elektronisk isolerende membraner og ulike tilkoblingsenheter. Som en semi krystallinsk engineering plast er PEEK uløselig i nesten alle løsemidler unntatt konsentrert svovelsyre, slik det er vanlig å gjøre kompressor ventiler, stempelringer, sel og ulike kjemiske pumpe organer og ventil deler.
TITT harpiks kan også være utsatt for opptil 3000 sykluser av autoklavering ved 134 ° C, en funksjon som gjør den egnet for produksjon av kirurgiske og dental utstyr som krever høy sterilisering og gjenbruk. PEEK ikke bare har fordelene av lett vekt, ikke-toksisitet og korrosjon motstand, men også materialet nærmest menneskelige bein, som organisk sammen med kroppen. Derfor er bruker titt harpiks i stedet for metall for å gjøre menneskelige bein en annen viktig program i det medisinske feltet. Innenlandsk produksjon og utvikling titt harpiks ble utviklet av tidligere britiske ICI selskapet 1970. Siden starten, det har blitt brukt som en viktig strategisk forsvar militære materiale, og mange land har begrenset eksport.
