LFT PBT plastpellets for bil-/bildeler
PBT-materialer (polybutylentereftalat), en semi-krystallinsk polyester, har utmerket varmebestandighet, elektrisk isolasjon og prosessytelse.
Langfiberforsterket polybutylentereftalat (PBT) sammensatt harpiks er en langfiberforsterket termoplastisk ingeniørplast, vanligvis med fibre som forsterkende materiale, og fiberlengden er typisk mellom 5–25 mm (fortsatt opprettholde en viss lengde etter sprøytestøping). Sammenlignet med kortfiber PBT (fiberlengde<1mm), its mechanical properties are more excellent.
Produktene til LFT-G®bruker generelt glassfiber og karbonfiber som forsterkende materialer, og andelen er generelt mellom 20% og 60%.

Hvorfor velge langfiber PBT-materiale, og hva er dets fordeler?
Med den globale produksjonsindustrien som beveger seg mot lett vekt, høy ytelse og miljøvern, erstatter lang-fiber PBT, på grunn av sin utmerkede omfattende ytelse, gradvis metallmaterialer og noen tradisjonelle ingeniørplaster (som PA, PC, etc.), og har blitt et viktig valg i det høye-produksjonsfeltet.

LFT PBT pellets fordeler:
1. Høyere mekaniske egenskaper(strekkfasthet, bøyemodul, slagstyrke)
2. Bedre krypemotstand(mindre utsatt for deformasjon under langvarig-kraft)
3. Overlegen tretthetsmotstand(egnet for dynamiske lastkomponenter)
4. Lavere anisotropi(mer jevn fiberfordeling, reduserer retningsforskjeller)
5. Høyere varmebestandighet(kan brukes lenge i omgivelser med høye-temperaturer)
Hvilke felt kan langfiber PBT-materialer brukes i?
LFT PBT-materialer (vanligvis glassfiberarmert type) har den høyeste bruksandelen i bildeler.
Elektriske komponenter:kontakter, sensorhus, tennspoler.
Strømsystem:Gasshus, turboladerrørledning, vannpumpehus.
Utvendige deler:dørhåndtak, bakspeilfester, lampeføtter.
I bilindustrien, det største applikasjonsmarkedet, spiller lang-PBT-materialer en stadig viktigere rolle. Når det gjelder kraftsystemet, har nøkkelkomponenter som inntaksrøret til turboladeren, gasspjeldhuset og vannpumpehuset alle begynt å ta i bruk dette materialet. Ved å utnytte dens høye-temperaturmotstand og oljebestandighet, kan den godt oppfylle kravene til komponentene. Høy-kontakter, batteribraketter og sensorhus i det elektriske systemet drar nytte av deres utmerkede isolasjonsytelse og anti-vibrasjonsevne. Selv utvendige deler til biler som bakspeilbraketter, dørhåndtak og lampesokler begynner gradvis å bruke langfiber PBT-materialer, tiltrukket av deres høye stivhet og værbestandighet. Dette materialet oppnår ikke bare vektreduksjonsmålet, men forbedrer også sikkerhetsytelsen. Derfor har flere produsenter av bilkomponenter begynt å ta i bruk dette langfiber-PBT-materialet.
Bruksområde for LFT PBT-kompositter:
Elektronikk og elektriske apparater:Kontakter (USB, HDMI-grensesnitt), releer, brytere, motorhus, isolerende komponenter
Industrielt utstyr:Gir, lagre (slitasjebestandig-, lav friksjon), elektroverktøyhus (støtfast-), pumpe- og ventilkomponenter (kjemisk motstandsdyktig)
Forbruksvarer:Varmebestandige-komponenter for husholdningsapparater (riskokere, kaffemaskiner), sportsutstyr (komponenter med høy-stivhet)
Hvorfor bruker flere og flere kunder PBT-materialer med lang fiber?
Enestående omfattende ytelse:Den kombinerer høy styrke, varmebestandighet og kjemisk motstand, noe som gjør den egnet for tøffe miljøer.
Lettvektstrend:Bytte ut metaller, redusere vekten og senke energiforbruket (som i nye energikjøretøyer).
Praktisk behandling:Sprøytestøping har høy effektivitet og er egnet for komplekse strukturelle deler.
Høy kostnads-effektivitet:Det er mer kostnadseffektivt- enn metaller og annen spesialplastikk, for eksempel PEEK-pellets.

Når vi ser på fremtiden, er utviklingsutsiktene for lang-fiber PBT-materialer ekstremt brede. Den raske fremveksten av den nye energibilindustrien har ført til nye muligheter for dette materialet, spesielt med et stort brukspotensial i høyspente elektriske systemer og batterikomponenter. I mellomtiden, med økt global miljøbevissthet, er miljøvennlige produkter som bio-basert PBT og resirkulerbar PBT i ferd med å bli forsknings- og utviklingshotspots, som peker ut retningen for bærekraftig utvikling av langfiber PBT-sammensatt harpiks.
Totalt sett har langfiber-PBT-materialer blitt uunnværlige nøkkelmaterialer i moderne produksjon på grunn av deres omfattende ytelsesfordeler. Fra biler til elektronikk, fra industrielt utstyr til daglige forbruksvarer, utvides bruksomfanget til dette materialet stadig. Med den kontinuerlige utviklingen av produksjonsteknologi og den konstante oppgraderingen av applikasjonskravene, er PBT-plastpellets med lang fiber bundet til å spille en betydelig rolle på flere felt, og gir sterk materialstøtte for den innovative utviklingen av produksjonsindustrien. I fremtiden, med gjennombrudd innen ny materialteknologi og utvidelse av applikasjonsscenarier, forventes PBT-kompositter med lang fiber å spille en mer avgjørende rolle i det avanserte produksjonsfeltet og gi større bidrag til å fremme industriell oppgradering og teknologisk fremgang.
