Årsaken og effekten av flytende fibre ved sprøytestøpsdefekter
Analyse av årsaker:
Fenomenet flytende fiber skyldes eksponering av glassfiber. Hvitt glassfiber flyter på overflaten av plastsmelten i prosessen med muggfylling, og danner radielle hvite spor på overflaten av plastdeler etter kondens. Når plastdelene er svarte, vil forskjellen i farge være mer åpenbar på grunn av økningen i fargeforskjellen.
Først av alt, i prosessen med smeltestrømning av plast, har glassfiber og harpiks en tendens til separasjon på grunn av deres forskjellige fluiditet og massetetthet. Glassfiberen med liten tetthet flyter opp til overflaten, mens harpiksen med stor tetthet synker inn i interiøret, og danner dermed fenomenet glassfibereksponering.
For det andre utsettes plastsmelten for skruedysen under strømningsløperen og friksjonsskjærkraften, kan forårsake forskjellen i lokal viskositet, vil ødelegge grensesnittlaget på glassfiberens overflate igjen samtidig, jo mindre smelteviskositeten, grenseflaten er skadet mer alvorlig, bindingen mellom glassfiber og harpiks er mindre, når bindingen er liten til en viss grad, vil glassfiber kaste av åket i harpiksmatrisen til den eksponerte overflaten akkumuleres gradvis;
I tillegg, når plastsmelte injiseres i formhulen, vil det dannes fonteneffekt, det vil si at glassfiber flyter fra innsiden til utsiden og kommer i kontakt med overflaten av formhulen. På grunn av den lave temperaturen på formoverflaten, vil glassfiberen med lett vekt og rask kondens fryses umiddelbart. Hvis det ikke kan være fullt omgitt av smelten i tide, vil det bli eksponert og danne flytende fiber. Dannelsen av flytende fiber er ikke bare relatert til sammensetningen og egenskapene til plastmaterialer, men også til formingsprosessen, som har stor kompleksitet og usikkerhet.
løsning:
A. Justering av støpesystem.
Moldhelling er nært knyttet til dannelsen av flytende fiberfenomen. I lys av glassfiberarmerte plasters dårlige væske og glassfiber- og harpikskomponenters inkonsekvente flytning, bør ikke strømningsavstanden være for lang, og smelten skal raskt fylle hulrommet for å sikre en jevn spredning av glassfiber og formasjonen av flytende fiber uten avsetningslagring.
Derfor er det grunnleggende prinsippet for gatesystemdesign at strømningskanalseksjonen skal være stor, strømmen skal være rett og kort, og den grove og korte hovedkanal shuntkanalen og den grove porten bør adopteres. Porten kan være en tynn seksjon vifte og ring, eller formen på flere port kan brukes, for å gjøre materialet flyte kaotisk og redusere orienteringen av glassfiber diffusjon. Videre er det nødvendig å ha en god eksosfunksjon, som i tide kan tømme gassen som genereres ved forflytning av glassfiberoverflatebehandlingsmidlet, for å unngå feil som dårlig fusjonstilkobling, mangel på materiale og brannskader.
For hellesystemet i hånddekselformen forårsaker den lange strømningsbanen flytende fiber Fenomenet er en alvorlig faktor, men dette er behovet for formstrukturen, kan ikke forkorte det, så bare for å justere størrelsen på løpeseksjonen og form og størrelse på porten til vifteporten, porten og løperstørrelsen økes gradvis i prosessen med muggtesting, en annen ting å merke seg er at flytende fiber er lett å vises på stedet for plastdelene, veggtykkelsen er større, dette er fordi smeltehastighetsgradienten er større, i midten er dens smeltehastighet høy og lav hastighet nær hulmuren, laget av glassfiber fulu trend intensivert, relativ hastighet er langsommere, strandet akkumulering og danner flytende fiber Derfor, vi bør prøve å gjøre plastdelene veggtykkelse jevn gjennomgående, og unngå skarpe hjørner Hakk for å sikre jevn smeltestrøm.
B. Temperatur
Den første er fatets temperatur fordi smelteindeksen for glassfiberforsterket plast er 30% ~ 70% lavere enn for ikke-forsterket plast, og fluiditeten er dårlig, så fatets temperatur bør være 10 ~ 30 høyere enn den generelle situasjonen Økende fatets temperatur kan redusere smelteviskositeten, forbedre fluiditeten, unngå dårlig fylling og fusjon, øke glassfiberdispersjonen og redusere orienteringen og oppnå lavere grovhet på produktoverflaten.
Men jo høyere fattemperaturen ikke er, desto bedre vil for høy temperatur øke trenden med oksidasjon og nedbrytning av nylonpolymer, liten fargeendring, alvorlig koksblokkering Ved innstilling av temperaturen på fatet, bør temperaturen på fôringsdelen være litt høyere enn de konvensjonelle kravene, litt lavere enn kompresjonsdelen, for å bruke sin forvarmningseffekt, redusere skruens skjæreeffekt på glassfiber, redusere forskjellen i lokal viskositet og skade på glassfiberoverflaten, sikre at bindingsstyrke mellom glassfiber og harpiks PA66+33 % GF smeltetemperatur på 275 ~ 280, den høyeste temperaturen bør ikke overstige 300, fatets temperatur kan velges innenfor dette området.
For det andre bør temperaturforskjellen mellom formen og smelten ikke være for stor til å forhindre at glassfiberen siltes på overflaten og danner flytende fibre når smelten fylles. Derfor er det nødvendig med en høyere formtemperatur, noe som er gunstig for å forbedre smeltefyllingsytelsen, øke fusjonsmerkernes styrke, forbedre overflatebehandlingen av produkter, redusere orientering og deformasjon. Men jo høyere formtemperaturen er, jo lengre avkjølingstiden er, jo lengre formingssyklus blir forlenget, produktiviteten reduseres, og formingskrympingshastigheten økes, så det er ikke jo høyere jo bedre formtemperaturinnstillingen er , men også vurdere glassfiberinnholdet i harpiksformstrukturen, etc., når glassfiberinnholdet er høyt i den komplekse hulrommefyllingsproblemet, bør formtemperaturen økes på passende måte For materialet i PA66+33 % GF bilhåndtak deksel, velger vi formtemperaturen på 110.
C: Trykk
Krympefrekvens for produkter, men det vil øke skjærspenning og orientering, noe som er lett å forårsake forvrengning, deformeringsproblemer og til og med overløpsproblem. Derfor er det nødvendig å forbedre den flytende fiber På grunnlag av litt høyere innsprøytningstrykk av ikke-forsterket plast, bør valget av injeksjonstrykk økes passende i henhold til den spesifikke situasjonen.I tillegg til faktorer som størrelsen på produktets runde port, er det også relatert til glassfiberinnholdet og formen. Generelt, jo høyere glassfiberinnhold, jo lengre glassfiberlengde, desto større er injeksjonstrykket.
Størrelsen på skruens tilbaketrykk har en viktig innflytelse på fluiditeten til den jevnt spredte glassfiberen i smelten, smeltens komprimeringsgrad, utseendet og de mekaniske og fysiske egenskapene til produktet. Vanligvis er et litt høyere mottrykk gunstigere for å forbedre fenomenet flytende fiber.Imidlertid vil høyt mottrykk gi en større skjæreeffekt på den lange fiberen, slik at smelten er lett å bryte ned på grunn av overoppheting, noe som resulterer i misfarging og dårlige mekaniske egenskaper. Derfor kan mottrykket stilles litt høyere enn den ikke-forsterkede plasten.
E. Injeksjonshastighet
Med en raskere injeksjonshastighet kan fenomenet flytende fiber forbedres, injeksjonshastigheten kan økes, glassfiberforsterket plast kan fylle hulrommet raskt, og glassfiberen beveger seg raskt langs strømningsretningen, noe som er fordelaktig for å øke spredningen av glassfiberen og reduser glassfiberens orientering Forbedre styrken på fusjonsmerket og den tilsynelatende finishen på produktet, men vær oppmerksom på å unngå at injeksjonshastigheten er for rask, i munnstykket i munnen eller porten" spray" fenomen, dannelsen av slangefeil, påvirker utseendet på plastdeler.
F. Skruehastighet
Glassfiberforsterket plastmykning, skruens rotasjonshastighet er ugunstig og ublu, unngå friksjonens skjærkraft er for stor og forårsaker skade på glassfiber, glassfiberoverflate grensesnittstilstand, reduser intensiteten av vedheft mellom glassfiber og harpiks, intensiverer [GG ] quot; flytende fiber" fenomen, spesielt når glassfiberen er lengre, vil vises med den delen av glassfiberbruddlengden ujevnt fenomen, forårsaket av plast overalt intensitetsområde, De mekaniske egenskapene til produktene er ustabile.
Gjennom analysen ovenfor kan det sees at injeksjonen med høy materialtemperatur, høy formtemperatur, høyt trykk, høy hastighet og lav skruehastighet er gunstigere for å forbedre" flytende fiber" fenomen.
XIAMEN LFT COMPOSITE PLASTIC CO., LTD er en profesjonell produksjonsprodusent innen termoplast med lang fiberfiber i xiamen, Kina. Xiamen LFT -selskap har levert det beste materialet og løsningen for å møte dine forespørsler.
candyhu@lfrtplastic.com
