Flammehemmende PEEK Fyll lang karbonfiberforsterket plast generell kvalitet

Produktinformasjon

Polyether ether keton (PEEK) er en polymer sammensatt av en ketonbinding og to eterbinding repeterende enheter i hovedkjedestrukturen. Det er et spesielt polymermateriale.

Med høytemperaturmotstand, kjemisk korrosjonsmotstand og andre fysiske og kjemiske egenskaper, er et slags semi-krystallinsk polymermateriale, som kan brukes som høytemperaturbestandige strukturelle materialer og elektriske isolasjonsmaterialer, og kan fremstilles med glassfiber eller karbonfiberkomposittforsterkningsmateriale.

En klasse polyaryleterpolymerer oppnås vanligvis ved kondensasjon med aromatiske binære fenoler. Materialet har mange bruksområder i romfart, medisinsk utstyr (som et kunstig bein for å reparere beindefekter) og industri.

Produktdatablad

PEEK-harpiks har også stor stivhet, god størrelsesinvarians, en liten lineær ekspansjonskoeffisient, veldig nær metallaluminiumsmateriale. Enkel sprøytestøping, ekstruderingsstøping, god prosessytelse, høy støpeeffektivitet.

Produktapplikasjon

1. Aerospace arkivert

Aerospace er PEEKs tidligste bruksområde. Den generelle trenden med lettvekt, reduserende CO2-utslipp og akselererende prosessering støtter bruken av PEEK-kompositter i romfartssektoren. Det spesielle ved luftfartsfeltet krever fleksibel prosessering, lave prosesseringskostnader og lette materialer som er motstandsdyktige mot tøffe miljøer.

PEEK har mange fordeler på dette feltet, for eksempel motstand mot høy temperatur, utmerket maskinering, strålingsmotstand, lav røykutvikling, flammehemmende, giftfri, korrosjonsbestandighet, hydrolysemotstand og så videre. Som et resultat kan PEEK erstatte aluminium og andre metaller for å lage ulike flydeler, som kan være opptil 70 prosent lettere enn metall og forbedre drivstoffeffektiviteten.

2. Medisinsk arkivert

PEEK har fordelene med ikke-toksisitet, utmerket biokompatibilitet, lett vekt og korrosjonsbestandighet, så det er et potensielt biologisk protesemateriale.

I følge Mapp Medical Research har PEEK-materiale blitt godkjent av FDA (Food and Drug Administration) for markedsanvendelse innen bentransplantasjon. Det har effektivt løst problemene med tradisjonelle titanmaterialer som termisk ekspansjon og kald sammentrekning, rask termisk ledningsevne og metallgjenstander, og har blitt det første valget av titanmaterialer.

3. Nasjonalt forsvarsmateriell

PEEK har blitt brukt som et viktig strategisk forsvarsmateriale siden oppfinnelsen. På grunn av egenskapene til PEEK-motstand mot høye og lave temperaturer, enkel hydrolyse, strålingsmotstand, etc., har kabler, ledninger, spoleskjeletter, koblinger og ventiler blitt brukt på atomkraftverk, oljeleting og utnyttelsesindustrien.

Produkt detaljer

Ofte stilte spørsmål

Q:

Produktet er lett å sprø, så kan endring til bruk av lange fiberarmerte termoplastiske materialer løse dette problemet?

A:

De generelle mekaniske egenskapene må forbedres. Egenskapene til lang glassfiber og lang karbonfiber er fordelene med mekaniske egenskaper. Den har {{0}} ganger høyere (seighet) enn kort fiber, og strekkstyrken (styrke og stivhet) økes med 0,5-1 ganger.

Q:

Etter at den lange glassfiberen er forsterket, øker glassfiberinnholdet i materialet. Harpiksfettløseligheten reduserer flytytelsen, og injeksjonstrykket er mye høyere enn uten glassfiberen. Hvordan løse problemet med dårlig støping og mangel på flyt i sprøytestøping?

A:

I det tidlige stadiet må vi først forstå størrelsen på kundens produktstruktur, om antall hull og porten vil påvirke støpingen av produktet. Hvorvidt materialflyten vil påvirke sprøytestøpetemperaturen, om innstillingen av injeksjonstrykk og støpetemperaturinnstilling er rimelig, etc.

Q:

Hvordan velge armeringsmetode og lengde på materialet ved bruk av langfiberforsterket termoplastmateriale?

A:

Valget av materialer avhenger av kravene til produktene. Det er nødvendig å vurdere hvor mye innholdet er forbedret og hvor mye lengde som er mer hensiktsmessig, som er avhengig av ytelseskravene til produktene.