LGF ABS lang glassfiberkompositt
I den moderne produksjonsindustrien som streber etter ekstrem lett vekt og høy ytelse, står ingeniører ofte overfor et vanskelig valg: bør de velge den høye styrken til metallmaterialer eller den lave kostnaden og designfleksibiliteten til plast? Fremveksten av LGF ABS (lang glassfiberforsterket ABS) bryter denne binære opposisjonen. Som et høyytelses termoplastisk komposittmateriale, redefinerer LGF ABS, med sin unike fiberrammestruktur, standardene for strukturelle komponentmaterialer.
Vi introduserer LGF ABS-materiale
LGF ABS-sammensatt harpiks er en-modifisert ingeniørplast med høy ytelse. For enklere forståelse kan det tenkes å legge til "mikrostålstenger" (lange glassfiber) til den vanlige ABS-plasten, og dermed forbedre materialets styrke og holdbarhet betydelig.
La oss bryte ned strukturen og komponentene:
ABS (matrise):Det er en kopolymer av akrylnitrilbutadienstyren. Det er en av de vanligste plastene i vårt daglige liv (som legoklosser, noen husholdningsapparater), med fordeler inkludert god overflateglans og enkel bearbeiding. Imidlertid er dens egen styrke og varmebestandighet begrenset.
LGF (forsterkende materiale):Det refererer til lange glassfibre (Long Glass Fiber). I motsetning til de vanlige "korte glassfibrene", forblir fiberlengden til LGF vanligvis mellom 5 mm og 25 mm (og enda lenger).
Hvorfor kan det konkurrere med metaller?
Enestående slagfasthet og seighet ved lav-temperatur
Dette er den mest signifikante forbedringen av LGF ABS sammenlignet med kort glassfiber ABS. Når det utsettes for støt med høye-hastigheter, kan det interne langfiberrammeverket absorbere en stor mengde energi gjennom brudd på fibre, uttrekking av fibre og deformasjon av rammeverket.
Datasammenligning:Under det samme glassfiberinnholdet er hakkslagstyrken til LGF ABS-kompositt typisk flere ganger eller enda mer enn for SGF ABS. Spesielt i et miljø med lav-temperatur på -30 grader, opprettholder den fortsatt god seighet og er ikke utsatt for sprø brudd.
Utmerket dimensjonsstabilitet og anti-reologiske egenskaper
Anti-reologi:Under kontinuerlig kraft (som skruelåsing,-langtidsbelastning-bærer), vil vanlig plast gradvis deformeres og løsne. Fibernettverket til LGF ABS låser bevegelsen til de høye-molekylære kjedene, noe som gjør dens anti-reologiske ytelse nær den til metall.
Lav vridning:Krympingshastigheten til ABS er allerede lav. Etter tilsetning av lange glassfibre reduseres anisotropien, og de sprøytestøpte delene har ekstremt høy flathet, egnet for presis montering.
Eksepsjonelt utseende og malbarhet
Sammenlignet med LGF-PP (polypropylen), arver LGF-ABS den fantastiske overflateglansen og eksepsjonelle malingsvedheften til ABS-harpiks. Dette betyr at utseendedelene som er laget med den kan males direkte eller galvaniseres uten behov for kompleks primerbehandling, noe som resulterer i lavere produksjonskostnader.
Fra produksjon til forming
Råvareforberedelse: Smelteimpregnering (Pultrusion)
LGF ABS kan ikke bare blandes og ekstruderes som vanlig modifisert plast. Den må ta i bruk smelteimpregneringsprosessen: La de kontinuerlige glassfiberbuntene passere gjennom det smeltede ABS-harpiksbassenget, slik at harpiksen kan penetrere hver fiber, trekkes deretter ut, avkjøles og granuleres. Bare på denne måten kan det sikres at fibrene er anordnet parallelt og like lange i partiklene.
Utfordringer i sprøytestøping: Beskyttelse av fibre
Å kjøpe LGF ABS-pellets er bare det første trinnet. Nøkkelen ligger i injeksjonsprosessen. Hvis prosessen er feil, vil de lange fibrene kuttes av skruen og bli korte fibre, noe som resulterer i en betydelig reduksjon i ytelsen.
Skruedesign:Et lavt kompresjonsforhold og dypt skruespor bør brukes for å redusere skjærkraften.
Formdesign:Løperen og porten (Gate) bør utformes for å være brede for å unngå fiberblokkering eller brudd.
Prosessparametere:En mild prosess med lav rotasjonshastighet og lavt mottrykk brukes vanligvis.
GF ABS: Applikasjonsscenario
Bilindustri
Etter hvert som kravene til batterilevetid til nye energikjøretøyer øker, blir det uunngåelig å "erstatte stål med plast" for vektreduksjon. LGF ABS-materiale kan oppnå mer vektreduksjon sammenlignet med metaller.
Typiske komponenter: dashbordramme, sentral betjeningsbrakett, soltakramme, batteribrakett.
Spesielle fordeler: Sammenlignet med LGF-PP har LGF-ABS-plastpellet en lavere lukt og er mer egnet for interiørdeler i biler med høye krav til luftkvalitet.
Høy-husholdningsapparater og forbrukerelektronikk
Droner: Kroppens strukturelle komponenter. De må være ekstremt lette og ekstremt støtbestandige-(i stand til å tåle støt), og må også ha tilstrekkelig stivhet for å sikre stabil flyging. LGF ABS er et ideelt valg.
Støvsugere/feieroboter: Støtterammer for høyhastighets interne-motorer. Utnytter deres tretthetsmotstand og stabile størrelsesegenskaper.
Sport og fritid
Skistøvler/skøyter skobunner: I iskalde miljøer må de tåle intense påvirkninger. Vanlig plast ville sprekke på grunn av kulden, men LGF ABS-sammensatt harpiks kan håndtere det.
FAQ
Spørsmål: Hva er kjernefordelene med dette produktet sammenlignet med LGF-PA?
A: Ikke påvirket av fuktighet. Når nylon absorberer vann, vil stivheten reduseres betydelig, mens LGF ABS opprettholder ekstremt stabil ytelse selv i et fuktig miljø og har vanligvis lavere kostnad.
Spørsmål: Må LGF ABS tørkes før produksjon?
A: ABS-grunnmaterialet er hygroskopisk. Det anbefales å tørke det; ellers kan styrken reduseres.
Spørsmål: Er det egnet for galvanisering eller maling?
A: Det er svært egnet. Det er et av de best-overflatebehandlede LGF-materialene, og kan males direkte uten behov for grunning.
Populære tags: lgf abs lang fiber kompositt, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, kjøp, tilpasset
