Glassfiber er et uorganisk ikke-metallisk materiale med utmerket ytelse. Den er laget av glassball eller avfallsglass ved høy temperatur smelting, tegning, vikling, veving, etc. Diameteren av monofilamentet er flere mikrometer til tjue. Noen få mikron, som tilsvarer 1 / 20-1 / 5 av en hårstreng, består hver bunt fiberstrenger av hundrevis eller til og med tusenvis av monofilamenter. Glassfiber har fordelene med høy mekanisk styrke, høy effektenergiabsorpsjon, høy varmebestandighet og god korrosjonsbestandighet, og brukes vanligvis som forsterkningsmateriale i komposittmaterialer. Lang glassfiberforsterket plast:
Høy kvalitet valg for lette biler og bygninger
Glassfiberforsterket plast refererer til et komposittmateriale basert på glassfiberarmert, umettet polyesterharpiks (eller epoksyharpiks, fenolharpiks), referert til som GRP. Komposittmaterialet tilsatt med glassfiberforsterket har en stor forbedring i varmebestandighet, stivhet, slagfasthet og varmebestandighet sammenlignet med enkel plast. Fordi glassfiberforsterket plast er lik stål, inneholder den også glassfiber og har farge, form og korrosjonsbestandighet, elektrisk isolasjon og varmeisolasjon av glass. Derfor er det vanligvis kjent som "glassforsterket plast" i Kina.
På grunn av den lette vekten og den høye styrken av glassfiberforsterket plast, er den mye brukt innen biler, konstruksjon, elektroniske apparater etc. I bilindustrien har glassfiberforsterket plast begynt å gradvis erstatte metallmaterialer for å oppnå lettvekt kjøretøy.
Glassfiberforsterket plast er hovedsakelig delt inn i termoplast og termohærdende, og har lang glassfiber og kort glassfiber.
Glassfiberforsterket plast kan deles inn i termoplastisk og termohærdende forsterket plast i henhold til deres behandlingsegenskaper. Vanligvis er plast fast eller elastomer ved romtemperatur. For å kunne behandle og forme dem, er det vanligvis nødvendig å varme plasten for å gjøre plasten. Den har en væskeviskøs strømningstilstand som deretter behandles. Oppvarming av termoplast (LFT, etc.) blir myk, og prosessen med kjøling og herding er fysisk forandring, reversibel og kan gjentas. Den termohærdende plasten (SMC, etc.) gjennomgår en kjemisk forandring i varmen herdingsprosessen, og innsiden av molekylkjeden er hengslet for å stabilisere formen, og oppvarming og indre struktur ødelegges ved oppvarming, slik at den ikke kan være behandles igjen ved oppvarming. Termoplast har mange fordeler i forhold til termoplastplast:
Termoplastene er resirkulerbare og mer miljøvennlige: Termoplast kan oppvarmes, repastiseres og reproduseres, slik at plastprodukter kan resirkuleres og gjenbrukes, mens termoplastplast ikke kan resirkuleres.
Termoplaster har lavere tetthet, tynnere produkter og bedre vektreduksjon: termoplastplast har en gjennomsnittlig tetthet på ca 1,7 g / cm3, termoplast er bare ca. 1,1 g / cm3, og termoplastene kan ha meget tynnveggseksjoner. I tilfelle av 0,4 mm er dette ikke mulig for termohettende isolasjonsmaterialer, og deres veggtykkelse er generelt begrenset til 1,5 mm eller mer.
Termoplastiske deler er mer produktive: Injeksjonsprosessen av termoplastiske deler er en rask prosess som er ideell for høyvolumsproduksjon. Og termoplastiske deler når nesten størrelsen på den ferdige delen etter at formen er frigjort, og termoplastplaster trenger vanligvis å legge til avfallsbehandling eller bearbeiding for å få de delene som kan brukes.
Høy utnyttelse av råmateriale: Termoplastiske deler har en høy materialutnyttelsesgrad, vanligvis opptil 95%, og termoformet plast har generelt en materialutnyttelsesgrad på 85% under sprøytestøping. Sprøytestøping av termoplastiske materialer med liten eller ingen grøt reduserer også materialavfall.
Med hensyn til produksjonskostnadene, selv om kostnaden for termoplast er høyere enn de tilsvarende termosettmaterialene, gjør høy produktivitet, høy materialutnyttelse og resirkulerbarhet produksjonsutgifter som ligner termisk plast.
I henhold til lengden på plastpartiklene og lengden på glassfiberen er det kort glassfiberarmert plast og lang glassfiberforsterket plast. Den korte glassfiberarmerte plast har en partikkellengde på 2-4 mm og en glassfiberlengde på 0,2-0,4 mm. Glassfiberarmerte plastpartikler og glassfiber kan nå 6-25 mm i lengde. Siden glassfiberen i den lange glassfiberarmerte plasten har lengre lengde og en mer regelmessig innretning, har den sterkere stivhet, spesifikk styrke, krypebestandighet, slitestyrke og stabilitet.
Lang glassfiber termoplast er utviklingsretningen til bilindustrien: Fordi bilindustrien har høye krav til materialstyrken, bruker de fleste av lang glassfiberforsterket plast, spesielt bilkonstruksjonsdeler, hvor termoplast og termohettende plast brukes. Det er mange bruksområder. Med tanke på resirkulerbarheten, lettere og tynnere egenskaper av termoplastisk glassfiberforsterket plast, vil den bli utviklingsretningen for glassfiberforsterket plast i bilindustrien i fremtiden.
