De kjemiske og fysiske egenskapene til PA6 er svært lik PA66, men har et lavere smeltepunkt og et bredt temperaturområde. Det er støtmotstand og antioppløselighet bedre enn PA66, men også mer hygroskopisk. Fordi mange av kvaliteten Egenskaper for plastdeler er utsatt for hygroskopisitet, så ta full hensyn til dette når du designer produktet med PA6. For å forbedre de mekaniske egenskapene til PA6, legger du ofte til en rekke modifikatorer. Glass er det vanligste additivet og blir noen ganger lagt til syntetiske gummier for å forbedre slagmotstanden. De kjemiske og fysiske egenskapene til PA6 er svært lik PA66, men har et lavere smeltepunkt og et bredt temperaturområde. Det er slagfasthet og uoppløselighet bedre enn PA66, men også mer hygroskopisk. Fordi mange av kvalitetskomponentene til plastdeler er utsatt for hygroskopisitet, så ta full hensyn til dette når du designer produktet med PA6. For å forbedre meg chaniske egenskaper av PA6, legger ofte til en rekke modifikatorer. Glass er det vanligste additivet og blir noen ganger lagt til elastomerer som EPDM og SBR for å forbedre slagfastheten.
For produkter uten tilsetningsstoffer er krympingen av PA6 mellom 1% og 1,5%. Glassfibertilsetninger kan redusere krympen til 0,3% (men vinkelrett på strømningsretningen og til og med litt høyere). Den faktiske krymping og plastdeler design, vegg tykkelse og andre parametere av en funksjon.
Injeksjonsprosess Tørking: PA6 kan lett absorbere fuktighet, så tørkeprosessen med spesiell oppmerksomhet. Hvis materialet er pakket i vanntett materiale, bør beholderen holdes lukket. Hvis luftfuktigheten er større enn 0,2%, tørker den i varm luft på 80 ° C i 16 timer eller mer. Hvis materialet har vært utsatt for luft i mer enn 8 timer, anbefales 105C, minst 8 timer vakuumtørking.
Smeltetemperatur: 230 ~ 280C, for forbedrede varianter på 250 ~ 280C.
Mold temperatur: 80 ~ 90C. Mold temperatur påvirker signifikant graden av krystallinitet, graden av krystallinitet påvirker også de mekaniske egenskapene til plastdeler.
For strukturelle deler, krystallisasjonsgrad, anbefales det at støpe temperaturen er 80 ~ 90C.
For tynnvegget plaststrøm lengre anbefales også høyere formstemperatur. Å øke mold temperatur øker styrken og stivheten av plastdeler, men reduserer seigheten.
Hvis veggtykkelsen er større enn 3 mm, anbefales det å bruke en lav temperatur mold 20 ~ 40C. For glass forsterkning mold temperaturer større enn 80C.
Injeksjonstrykk: Generelt mellom 750 ~ 1250bar (avhengig av materialer og produktdesign).
Injeksjonshastighet: høy hastighet (litt lavere ekstrakt type materiale).
Runners and Gates: PA6 størkningstid er veldig kort, så porten er veldig viktig.
På grunn av god mekanisk styrke og stivhet i strukturelementet er det mye brukt:
På grunn av god slitestyrke, benyttes også til fremstilling av lagre.
Ofte stilte spørsmål: flash burr bobler, synke merker, sveis mark, brennende og svarte linjer, striper og sølv, overflate riper og overflate tåke mønster, farge og urenheter scorch, brenn svart, dårlig glans, cracking hvit, farge ujevnhet, skjør, delaminering, warpage, dårlig mold release, mold alvorlig korrosjon.
