Det er to hovedproblemer i utviklingen av Kinas tekstilmaskiner: For det første er driftshastigheten til tekstilmaskiner lav, og for det andre er det gjennomsnittlige energiforbruket av utstyr høyt. For å ytterligere redusere energiforbruket og øke produksjonseffektiviteten begynte tekstilmaskinutstyret gradvis å anvende karbonfibermaterialer til deler. Karbonfiber er lett i vekt og høy i spesifikk styrke, noe som gjør den til et ideelt materiale for lettvektsmedier og high-end maskiner. Følgende er en kort introduksjon til flere former for karbonfiberapplikasjoner i tekstilmaskiner.
Pendel og pil:
Shuttles og aksler er de tidlige former for karbonfiberkompositter som brukes i tekstilmaskiner. Treoppsamlingsstavene veier opp til 1,2 kg hver, mens karbonfiberstavene veier bare 0,1 kg; tre shuttles har en frekvens på ca 120-130 slag / min, og carbon fiber kompositt stenger kan i det minste doble frekvensen; Levetiden er bare 6 måneder, og karbonfiberkomposittstangen har en levetid på 6-8 år.
Carbon fiber heald ramme og entanglement kjerne:
Senere, ettersom vevene ikke ble skiftet, økte antall omdreininger, stoffets bredde ble bredere, og produksjonseffektiviteten ble betydelig forbedret. I vannsprøytekammeret er antall omdreininger 1700 rpm og bredden på flåten er 2 m. For å undertrykke deformasjonen av den lange flåten, brukes et lettvekt, høystivilt karbonfiberkomposittmateriale på healdrammen. Kjernen til vevstolens vev er vanligvis et stålrør. Etter at papirrøret er satt inn, genererer lufttrykket et lite fremspring som blir en struktur for å fikse papirrøret, men mangelen er stor. Etter at den er erstattet med et karbonfiberkomposittrør, blir vekten betydelig redusert og det er lett å sette inn i det rette røret, enten det er installasjon av vevet eller det manuelle arbeidet som tas fra det valsede stoffet.
Kobberfiberforsterket nylonutstyr:
Girkene som brukes i den tradisjonelle tekstilmaskinen er hovedsakelig rene nylongir. På grunn av lav styrke, dårlig tretthetsmotstand, kort levetid og høy vedlikeholdskostnad, har transmisjonstoffet laget av karbonfiberforsterket nylon sterk konduktivitet og god antistatisk effekt. Elektrisk ledningsevne av støpejernsdeler kan også effektivt forhindre generering av statisk elektrisitet og redusere sannsynligheten for ulykker som brann; høy styrke, god seighet, strekkfasthet i nærheten av å gi styrke, sterk energiabsorpsjonskapasitet for støt og stress vibrasjon; God sliping og selvsmørende effekt, redusere oljeforurensning, god tretthetsmotstand, dobbelt levetid; lett, lav lyd, 30% lavere lyd enn støpejerns gir, 20% lavere energiforbruk, korrosjonsbestandighet, motstandsdyktig mot bensin og fett. Erosjon av alkohol, svak alkali etc.
Ovennevnte anvendelser av karbonfibermaterialer er bare begrenset til små eller små deler. Verdien av karbonfibermaterialer utheves ikke i disse områdene. Sammenlignet med dette er anvendelsen av karbonfiberrulle aksler lett i tekstilmaskiner de siste årene. En av de mest lovende retningene for applikasjoner.
Karbonfiberrulleaksel:
Som en av de viktigste bevegelige delene i tekstilmaskiner har valsen stor innflytelse på tekstilmaskinens generelle utstyrsytelse, og har en direkte kraft på produktets kvalitet og stabilitet. Ifølge den ansvarlige for Wuxi Zhishang New Materials, den viktigste produsenten av karbonfiberruller i Kina, er de fleste av de tradisjonelle tekstilmaskinrullene laget av stål. Vekten av stålruller er høy og energiforbruket av utstyr er høyt. For å møte etterspørselen etter hastighetsøkning øker den. Veggtykkelsen medfører en rekke ulemper. Karbonfiberrullen kan oppfylle ulike krav som lysvekt, høy hastighet, god stivhet, liten deformasjon og lavt energiforbruk.
I de mange kundeapplikasjonene som Wuxi Zhishang New Materials tilbyr, har karbonfiberrullen følgende fordeler:
For det første er det lett i vekt og lavt energiforbruk, noe som forkorter oppstart og nedetid sterkt. Valsen laget av karbonfiberkompositt kan redusere vekten med 35-70%. Etter hvert som selvvekten blir mindre, blir energiforbruket som kreves for driften av maskinen sterkt redusert, kjørerhastigheten doblet, og produksjonseffektiviteten er sterkt forbedret. .
For det andre er stivheten god, slik at utvidelsen av den brede bredden, slik at tekstilmaskinen kan tilpasse seg behovene til moderne produksjon. Tidligere var bredden av tekstilmaskiner og utstyr underlagt rullens lengde, fordi jo lengre rulleren, jo tyngre vekten. Når lengden på metallrullen var for lang, ville den være litt deformert, og deretter utviklet seg gradvis til alvorlig deformasjon, og når vekten av rullen var for tung, vil den også påvirke maskinens hastighet. Den lette vekten av karbonfiberkomposittmaterialet effektivt oppveier den negative effekten av lengdeforlengelsen, og god stivhet sikrer at rulllegemet ikke lett deformeres.
For det tredje er bøyemodulen stor, og i tilfelle maskinfeil, for eksempel en øyeblikkelig rulle, kan slagkraften absorberes av slagkraften, og den øyeblikkelige elastiske deformasjonen kan raskt gjenopprettes, og den opprinnelige tilstanden kan raskt gjenopprettes Etter at problemet er eliminert, reduseres vedlikeholdskostnaden, og den effektive arbeidstiden er langvarig. .
-------------------------------------------------- -------------------------------------------------- --------------
XIAMEN LFT COMPOSITE PLASTIC CO., LTD.
Fokus på (LFT-G, LFRT) FoU og produksjon: PA, PP, TPU, PPS, PBT, PPA, PEI, PEEK lang glassfiber og karbonfiber kontinuerlig infiltrasjon termoplast kompositt forsterkning serie engineering plastics.It kan brukes i luftfart, bilindustrien, medisinsk utstyr, sportsutstyr, hvitevarer og andre lettvektige og kostnadseffektive halvkonstruksjonsdeler som krever høyytelsesmarkeder.
Hvis du trenger mer informasjon, er du velkommen til å kontakte meg.
Mike Lee
E-post: sale02@lfrtplastic.com
Mobiltelefon: + 86-180-5026-9764 (wechat / whatsapp / skype)
Nettsted: www.lfrt-plastic.com
Legg til: No.27 Hongxi Road, Tiangong Chuangxin Teknologi Park, Maxiang Town, Xiang'an Dist., Xiamen, Fujian, Kina.
